Preservando lo importante
en Uruguay
Nuestra Empresa
Estamos conformados por un grupo humano con un profundo sentido de la responsabilidad y del profesionalismo en la fabricación de tanques con diversos materiales con el sólo objetivo de brindar soluciones definitivas en el almacenamiento de sustancias líquidas de todos los sectores, tanto productivos como familiares, manteniendo el máximo respeto por el medio ambiente.
Desde Bricher buscamos constantemente diseñar y ejecutar programas de difusión y promoción de propuestas y tecnologías innovadoras para minimizar el impacto ambiental y cuidar la salud de todos.
Estas cualidades no sólo están presentes en las personas que forman Bricher, sino que también se ven reflejadas en cada uno de nuestros productos y servicios.
Nuestros tanques son el resultado de la unión de la durabilidad, la más alta tecnología, fruto de los constantes intercambios con sectores nacionales e internacionales y nuestro esfuerzo para conservar la pureza de todos los elementos.
Trabajamos día a día para ofrecerle los mejores productos y soluciones
Somos una empresa que desde hace más de 25 años desarrolla y fabrica tanques y sistemas de tratamiento de efluentes cloacales con los más altos estándares de calidad
Trabajos
Personalizados
Garantía
propia
Servicio
de posventa
Conciencia
ecológica
Nuestros Clientes
Contamos con importantes clientes distribuidos en Uruguay, Argentina y Paraguay.
Esto solo es posible gracias a la la confianza depositada en la calidad de nuestros productos.
Atendemos a productores agropecuarios, empresas, instalaciones comerciales e industriales, desarrolladores inmobiliarios y más de 2000 clientes en diferentes sectores.
NUESTROS PRODUCTOS
Ofrecemos gran variedad de tanques para almacenamiento de todo tipo de líquidos y plantas de tratamiento de efluentes cloacales
Tanques agroindustriales
Almacenamiento de calidad para todo tipo de líquidos
Almacenamiento ideal para una gran variedad de líquidos
Ofrecemos una una amplia gama de tanques fabricados bajo normas internacionales para todo tipo de líquidos. Nuestra calidad nos permite responder a las más altas exigencias de los sectores productivos del mercado.
Nuestros tanques son fabricados en diferentes materiales con el objetivo de preservar la calidad de todos tus productos por el mayor tiempo posible. Nuestros tanques de polietileno tienen más de 20 años de vida útil, y los de PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio) poseen más de 50 años de vida útil, contando ambos con una gran resistencia a las inclemencias del clima.
Almacenamiento ideal para una gran variedad de líquidos
Ofrecemos una una amplia gama de tanques fabricados bajo normas internacionales para todo tipo de líquidos. Nuestra calidad nos permite responder a las más altas exigencias de los sectores productivos del mercado.
Nuestros tanques son fabricados en diferentes materiales con el objetivo de preservar la calidad de todos tus productos por el mayor tiempo posible. Nuestros tanques de polietileno tienen más de 20 años de vida útil, y los de PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio) poseen más de 50 años de vida útil, contando ambos con una gran resistencia a las inclemencias del clima.
INFORMACIÓN GENERAL
Tanques de Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV)
Capacidad: Hasta 160.000 lts.
Altura Máxima: Hasta 18 mts.
Modelos: Personalizables
Vida Útil: Hasta 50 años
Revestimiento Térmico: SI
Colores: A elección
Aptos para almacenar todo tipo de líquidos
Confiabilidad en estado puro
Los tanques Atermic son construidos en Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio con la tecnología Filament Winding de enrollamiento cruzado computarizado para lograr una mayor resistencia estructural. Los tanques cumplen con las normas internacionales ASTM – D3299 – D4097 – ASME RTP-1 – BS4994.
El PRFV constituyen la parte estructural del producto, mientras que las resinas, adecuadamente seleccionadas para cada aplicación, le dan las características anticorrosivas y la cohesión. Las materias primas utilizadas son: Resinas Tereftálicas, Ortoftálicas, Vinilésteres, Bisfenólicas, Isoftálicas, cuidadosamente seleccionadas en función del proyecto y de las prestaciones requeridas.
Aislamiento térmico con espuma de poliuretano aplicable a cualquier modelo de tanque.
Las materias primas empleadas en la fabricación están aprobadas para estar en contacto con alimentos por el Código Alimenticio Argentino y normas del Mercosur, lo que convierte a los tanques Atermic en un aliado de confianza en cualquier proyecto.
Tanques Verticales de Polietileno con Protección UV
Capacidad: Hasta 25.000 lts.
Modelos: 2500 – 3000 – 5000 – 10000 – 15000 – 25000 lts.
Vida Útil: Hasta 20 años
Con Escalera (como opcional)
Colores: A elección
Aptos para almacenar todo tipo de líquidos
Gran capacidad, máxima resistencia
Los Megatanques de Bricher son fabricados en una sola pieza sin costuras, lo que ofrece una resistencia estructural superior, una mayor duración y una alta seguridad para los productos almacenados.
Su óptimo diseño geométrico se caracteriza por tener la relación ideal de altura y diámetro, permitiendo generar menor fatiga (Mayor resistencia al stress) garantizando una mayor vida útil.
Además están fabricados con polietileno virgen con protección UV que impide el paso de la luz solar evitando el desarrollo de microorganismos en su interior brindando una máxima protección a tus productos.
Tanques Horizontales de Polietileno con Protección UV
Capacidad: Hasta 10.000 lts.
Modelos: 500 – 750 – 1150 – 1500 – 2500 – 3750 – 6500 – 8000 – 10.000 y 12.000 lts.
Vida Útil: Hasta 20 años
Tapa pasa hombre de 455 mm y Rompeolas en todos los modelos
Colores: A elección
Aptos para almacenar todo tipo de líquidos
Resistencia y calidad para almacenamiento de líquidos
Fabricados en polietileno virgen UV, nuestros mega tanques horizontales tienen la calidad y resistencia que necesitás para el almacenamiento de líquidos.
Su diseño innovador lo convierten en la opción ideal para acoplados mediante un sistema de anclaje al acoplado mediante pernos o bulones en las patas (con tuercas autofrenantes).
Todos los modelos incluyen rompe olas.
Acoplados Tanque con Estructura Reforzada
Ideales para el traslado de grandes volúmenes de agua, combustibles, fertilizantes y otros líquidos.
Conozca las diferentes versiones que tenemos para ofrecerte.
Capacidad: Hasta 10.000 lts.
Modelos: 1150 – 1500 – 2500 – 3750 – 6500 – 8000 – 10.000 y 12.000 lts.
Colores: A elección
Resistencia y calidad para tu campo
Acoplado:
- Chasis reforzado, en chapa estampada (plegada).
- Dos ejes (modelos 2500 a 10.000 lts.) o un eje (modelos 1150 y 1500 lts.)
- Aro giratorio a bolitas (modelos 2500 a 10.000 lts).
- Paquetes de elásticos.
- Ojo de lanza reforzado y llantas (no incluye cubiertas ni luces).
- Pintado con fondo y poliuretano (colores a elección).
Tanque de Polietileno Horizontal
- Fabricado con polietileno virgen con protección UV, en una sola pieza, mediante el sistema de rotomoldeo.
- Entrada tapa pasa hombre de 455mm. y salida de 2 pulgadas con rosca hembra.
- Todos los modelos incluyen rompeolas.
- 20 años de vida útil.
Nuestros tanques horizontales tienen la calidad y resistencia que necesitás en tu campo.
Su diseño innovador lo convierten en la opción ideal para acoplados mediante un sistema de anclaje al acoplado mediante pernos o bulones en las patas (con tuercas autofrenantes).
Acoplado:
Chasis reforzado, en chapa estampada (plegada).
Dos ejes (modelos 2500 a 10.000 lts.) o un eje (modelos 1150 y 1500 lts.)
Aro giratorio a bolitas (modelos 2500 a 10.000 lts).
Paquetes de elásticos.
Ojo de lanza reforzado y llantas (no incluye cubiertas ni luces).
Pintado con fondo y poliuretano (colores a elección).
Tanque de Polietileno Horizontal:
Fabricado con polietileno virgen con protección UV, en una sola pieza, mediante el sistema de rotomoldeo.
Entrada tapa pasa hombre de 455mm. y salida de 2 pulgadas con rosca hembra.
Todos los modelos incluyen rompeolas.
20 años de vida útil.
Nuestros tanques horizontales tienen la calidad y resistencia que necesitás en tu campo. Su diseño innovador lo convierten en la opción ideal para acoplados mediante un sistema de anclaje al acoplado mediante pernos o bulones en las patas (con tuercas autofrenantes).
Torres Tanque
Una solución a la altura de tus proyectos
Calidad y capacidad para tu almacenamiento
Las Torres Tanque Bricher brindan la posibilidad de almacenar líquidos a gran altura con calidad de almacenamiento superior. Sus estructuras están construidas con metales de gran calidad bajo normas CIRSOC vigentes en el país y recubiertas de un tratamiento fosfatizante y pinturas poliuretánicas para lograr una gran durabilidad.
Contamos con variantes que se amoldan a las exigencias de cada proyecto. Con estructuras desmontables y fijas, las torres tanque Bricher se adaptan a cada tipo de proyecto para dar una solución eficiente en almacenamiento de líquidos.
DATOS TÉCNICOS
Torre Reticulada con Tanque de PRFV
Material tanque: PRFV
Material torre: Caño de acero
Capacidad: 3.000 a 100.000 lts.
Altura: 4 a 20 mts.
Desmontable: No
Normas Internacionales y CIRSOC: Sí
Asesoramiento en colocación: Sí
Solidez a la vista
La torre está construida con caños de acero de uso mecánico o hierro ángulo laminado de alas iguales, cuentan con tratamiento fosfatizante y está recubierta con pintura poliuretánica. Su diseño responde a las normas CIRSOC vigentes en el país. Tanque de plástico construido íntegramente en Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio bajo normas internacionales ASTM – D3299 – D4097 – ASME RTP-1 – BS4994, con tecnología de aplicación FILAMENT WINDING de enrollamiento cruzado controlado automáticamente por sistemas informáticos.
El tanque posee un diseño de fondo “INTZE” que permite acoplarse fácilmente a la torre. Éste diseño es reconocido profesionalmente como el sistema más seguro y más utilizado en la construcción de tanques elevados para agua.
Los modelos estándar de estas torres van desde los 4 hasta los 20 metros de altura con capacidades de tanque de 3.000 hasta 100.000 litros.
Torre Reticulada Desmontable con Tanque de PRFV
Material tanque: PRFV
Material torre: Perfiles de acero
Capacidad: 3.000 a 10.000 lts.
Altura: 3 a 6 mts.
Desmontable: Si
Normas Internacionales y CIRSOC: Sí
Asesoramiento en colocación: Sí
Torre Reticulada Desmontable con Tanque de Polietileno
Material tanque: Polietileno
Material torre: Perfiles de acero
Capacidad: 5.000 a 10.000 lts.
Altura: 3 a 6 mts.
Desmontable: Si
Normas Internacionales y CIRSOC: Sí
Asesoramiento en colocación: Sí
Confiabilidad donde la necesités
Las estructuras de las torres están diseñadas bajos normas CIRSOC vigentes en el país.
Construidas con perfilería de acero de calidad comercial normalizada, cuenta con tratamiento fosfatizante y está recubierta con pintura poliuretánica. Estos modelos pueden ser usados con tanques modelo cisternas o modelos troncocónicos, construidos en Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) bajo normas internacionales ASTM – D3299 – D4097 – ASME RTP-1 – BS4994 con tecnología de aplicación SPRAY-UP.
Son especiales para montar en espacios de difícil acceso, por ser un sistema de montaje desarmable. Los modelos estándar de estas torres van desde los 3 hasta los 6 metros de altura con capacidades de tanque de 3.000, 5.000 y 10.000 litros.
Este modelo de torre se entrega únicamente desarmado.
El armado y posterior montaje está a cargo del cliente, para facilitar el proceso se entrega un manual explicativo.
Torre Cilíndrica con Tanque de PRFV
Material tanque: PRFV
Material torre: Chapa de acero
Capacidad: 15.000 a 50.000 lts.
Altura: 3 a 15 mts.
Desmontable: No
Normas Internacionales y CIRSOC: Sí
Asesoramiento en colocación: Sí
Solidez y durabilidad
Torre construida en chapa de acero con tratamiento fosfatizante y recubierta con pintura poliuretanica, lo que brinda una máxima resistencia a las inclemencias del tiempo.
Este tipo de estructuras cuenta con las cañerías y escalera dentro de la misma torre, para garantizar una mayor seguridad, además soporta una capacidad de almacenamiento de hasta 50.000 lts.
El tanque “Bricher” está fabricado en plástico reforzado con con fibra de vidrio mediante un proceso de enrollamiento cruzado computarizado denominado Filament Winding, tecnología de vanguardia aplicada al producto para lograr una gran resistencia estructural.
El fondo del tanque cuenta con el diseño reconocido profesionalmente como el sistema más seguro utilizado en la construcción llamada INTZE, que permite acoplarse a la torre de manera confiable y práctica.
Los modelos estándar de estos de estas torres van desde los 3 hasta los 15 metros de altura con capacidad de tanque de 15.000 hasta 50.000 litros.
Tratamiento de efluentes cloacales
Respuesta superior a necesidades específicas
Únicos productos que cumplen con las leyes de vuelco de agua vigentes
A través de nuestra marca Novaseptic desarrollamos y comercializamos soluciones de tratamientos de efluentes cloacales que se adaptan a cada necesidad. Desde un hogar hasta una empresa, la eficiencia de nuestros equipos es lo que necesitás.
Contamos con una línea de productos con un amplio rendimiento que te permitirá elegir el que mejor se adapte a tus necesidades, ya sea para tu hogar o para un proyecto a gran escala. Todos los productos cumplen con las leyes de vuelco vigentes en el país para infiltración en el suelo o vertido en lugares permitidos.
INFORMACIÓN GENERAL
Planta de Tratamiento Standard de 5 a 250 personas
Recomendada para infiltrar el agua tratada por cañerías de drenaje o pozo absorbente.
Equipo de eficiencia elevada.
70% menor contaminación de aguas cloacales.
90% de reducción de sólidos sedimentales.
Único en el mercado con cuerpo relleno de alto rendimiento BIO-LAM.
La Planta de Tratamiento Standard tiene un rendimiento inferior a las depuradoras de oxidación total pero, en contraposición, tienen las ventajas de no precisar prácticamente mantenimiento, ni consumir energía eléctrica.
En el supuesto en que los requerimientos de vertido sean muy estrictos, recomendamos la instalación de una planta de tratamiento de oxidación total, las cuales permiten conseguir un rendimiento superior.
La Planta de Tratamiento Standard puede recibir las aguas de baños, lavaderos y cocinas de una vivienda u oficina.
Las aguas residuales, al llegar a la depuradora, primero pasan por el decantador digestor donde se realiza la sedimentación primaria y la digestión de fangos, donde las bacterias anaeróbicas degradan la materia orgánica, descomponiendo los sólidos.
Las aguas claras pasan por el lecho percolador (filtro biológico) a través de una tubería que las distribuye a través del material filtrante BIO-LAM, donde las bacterias aneróbicas siguen depurando el agua de los restos orgánicos y la dejan en óptimas condiciones para su vertido.
Al estar dotado de un filtro biológico relleno con BIO-LAM, innovador aporte plástico para apoyar tratamientos de aguas residuales, evita que las materias sólidas en suspensión salgan al exterior alargando considerablemente la vida útil del sistema de absorción.
Sistema de funcionamiento
1. Cámara separadora de grasas: Una misma cámara recibe el agua del lavadero y cocina.
2. Cámara de inspección y Distribución: Según la distribución de la cañería puede emplearse más de una cámara.
3. Cámara de rejas: Se recomienda su instalación antes del Biodigestor.
4. Planta de tratamiento stándar
5. Ventilación
6. Cámara repartidora de drenes
7. Túnel de infiltración
Planta de Tratamiento Total de 5 a 250 personas
Vertido de agua tratada en ríos, arroyos, riego por goteo y sistema de drenajes.
Equipo de eficiencia superior.
90% menor contaminación de aguas cloacales.
95% de reducción de sólidos sedimentales.
El funcionamiento de las plantas de tratamientos de oxidación total “Novaseptic” se desarrolla en dos fases.
Fase 01: Oxidación Biológica (Aireación y Homogeneización del efluente).
Descomposición biológica de materia orgánica a través de inyección de aire que irá a generar micro organismos aeróbicos. Durante esta fase se crea un ambiente adecuado para el crecimiento de colonias de bacterias aeróbicas importantes para la depuración.
Fase 02: Estabilización y recirculación de fangos.
Los fangos activados resultantes de la descomposición de materia orgánica son estabilizados, depositándose en el fondo del sedimentador, luego son recirculados nuevamente al reactor biológico a través del sistema Air Lift.
Esta circulación es muy importante porque permite mantener una relación óptima entre la cantidad de materia orgánica que entra y los microorganismos aeróbicos que irán a producir la descomposición de esa misma materia orgánica.
Sistema de funcionamiento
1. Cámara separadora de grasas: Una misma cámara recibe el agua del lavadero y cocina.
2. Cámara de inspección y Distribución: Según la distribución de la cañería puede emplearse más de una cámara.
3. Cámara de rejas: Se recomienda su instalación antes del Biodigestor.
4. Planta de Tratamiento de Oxidación Total
5. Cámara cloradora
6. Túnel de infiltración
7. Venteo
8. Gabinete con soplador y comando eléctrico
Planta de Tratamiento Compacta de 50 a 2.000 personas
Solución integral para grandes proyectos.
El agua ya tratada que puede reutilizarse en el riego por goteo o ser vertida en los lugares permitidos.
Fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio libre de corrosión.
No genera ni ruidos ni olores.
No utiliza ninguna clase de químicos.
Fabricada en plástico reforzado con fibra de vidrio, la Planta Compacta de Tratamiento de Efluentes Cloacales realiza un proceso de tratamiento de barros activos sin generar ruidos ni olores.
El agua tratada puede reutilizarse en riego por goteo o ser vertida a través de túneles de infiltración en lugares permitidos adecuándose en cada caso a las normas vigentes.
La planta compacta requieren un mantenimiento mínimo y no utilizan ninguna clase de químicos en su proceso. Sus capacidades varían entre 50 y 2.000 personas.
Constan básicamente de un sólo módulo construido en PRFV que incluye digestor biológico, sedimentador secundario, y sistemas de aireación y recirculación de barros. Todo el tratamiento se realiza en un recinto totalmente estanco específico para el proceso de tratamiento de barros activos.
Sistema de funcionamiento
1. Pre-tratamiento: Consta de un sistema de desbaste para retener sólidos que puedan afectar el normal funcionamiento de la planta.
2. Pozo de bombeo: Por medio de bombas sumergibles es elevado al reactor de la planta.
3. Reactor biológico: El tratamiento biológico se realiza en una cámara de aireación, aireada por medio de difusores de burbuja fina.
4. Sedimentador secundario: El líquido contiene importante cantidad de flora biológica, ingresa al sedimentador secundario a través de una tubería de gran diámetro y de un tranquilizador, repartidor central.
5. Digestor de lodos: El objetivo del digestor es aceptar aquella cantidad de lodos que llevan la concentración en la cámara de aireación por encima de los valores de diseño y que en consecuencia se deben purgar del sistema.
6. Cloración: Consiste en una cámara de cloración de retención de 30 minutos a caudal medio. La cloración se realiza con hipoclorito de sodio mediante una bomba dosificadora y un tanque de almacenamiento.
Planta de Tratamiento Modular de 50 a 2.000 personas
Flexibilidad para adaptarse a tus proyectos.
El agua ya tratada que puede reutilizarse en el riego por goteo o ser vertida en los lugares permitido.
Puede ampliarse en cualquier momento a través de la incorporación de nuevos módulos.
Fabricado en plástico reforzado con fibra de vidrio libre corrosión.
No genera ni ruidos ni olores.
No utiliza ninguna clase de químicos.
Fabricada en plástico reforzado con fibra de vidrio, los componentes de la Planta Modular de Tratamiento de Efluentes Cloacales juegan un papel específico en el proceso de tratamiento de barros activos sin generar ruidos ni olores.
El agua tratada puede reutilizarse en riego por goteo o ser vertida a través de túneles de infiltración en lugares permitidos adecuadamente en cada caso a las normas vigentes.
La planta modular requiere un mantenimiento mínimo y no utiliza ninguna clase de químicos en su proceso. Además, puede ampliarse en cualquier momento a través de la incorporación de nuevos módulos para aumentar su capacidad de trabajo para responder a una cantidad creciente de usuarios.
Constan básicamente de uno o varios módulos construidos en PRFV que incluye digestor biológico, sedimentador secundario, y sistemas de aireación y recirculación de barros. Todo el tratamiento se realiza en un recinto totalmente estanco específico para el proceso de tratamientos de barros activos.
Sus capacidades varían entre 50 y 2.000 personas.
Sistema de funcionamiento
1. Pre-tratamiento: Consta de un sistema de desbaste para retener sólidos que puedan afectar el normal funcionamiento de la planta.
2. Pozo de bombeo: Por medio de bombas sumergibles es elevado al reactor de la planta.
3. Reactor biológico: El tratamiento biológico se realiza en una cámara de aireación, aireada por medio de difusores de burbuja fina.
4. Sedimentador secundario: El líquido contiene importante cantidad de flora biológica, ingresa al sedimentador secundario a través de una tubería de gran diámetro y de un tranquilizador, repartidor central.
5. Digestor de lodos: El objetivo del digestor es aceptar aquella cantidad de lodos que llevan la concentración en la cámara de aireación por encima de los valores de diseño y que en consecuencia se deben purgar del sistema.
6. Cloración: Consiste en una cámara de cloración de retención de 30 minutos a caudal medio. La cloración se realiza con hipoclorito de sodio mediante una bomba dosificadora y un tanque de almacenamiento.
Túnel de Infiltración
Los túneles de infiltración cuentan con un diseño único que permiten potenciar la capacidad de absorción de los terrenos permitiendo infiltrar el agua tratada de cualquier equipo de tratamiento.
Reduce un 50% la superficie a utilizar.
Facil instalación.
Apto paso de vehículos.
Ahorro de mano de obra.
Los túneles de infiltración de Novaseptic Bricher fueron diseñados para completar el sistema de tratamiento infiltrando el efluente tratado en el suelo, reduciendo el tamaño de la superficie a utilizar en un 50% comparado con los sistemas de infiltración tradicionales.
Proveen volumen de almacenamiento y superficie de infiltración.
La totalidad del fondo del túnel se encuentra abierto optimizando el área para la infiltración y tratamiento a través del suelo. Las ranuras en las paredes laterales proveen superficie adicional para la infiltración.
El suelo debajo de las cámaras provee el filtrado final. El sistema puede estar compuesto por uno o varios módulos de túneles y dos placas finales, el cálculo para determinar la cantidad de túneles a utilizar se basa en el tamaño del equipo de tratamiento de efluentes cloacales y la capacidad de absorción del suelo.
Sistema de funcionamiento
El agua tratada que sale del equipamiento primario de tratamientos se distribuye a través de los túneles de infiltración enterrados en el terreno.
El suelo funciona como un filtro que retiene y elimina partículas muy finas.
La flora bacteriana que crece sobre las partículas de tierra, absorbe y se alimenta de las sustancias disueltas en el agua. Después de atravesar 1,20m de suelo, el tratamiento de agua residual se ha completado y se incorpora purificada al agua subterránea.
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Ruta 2 – Km 197 – Santa Catalina – Depto. Soriano